哪家孟村中频弯管厂质量好,东鸿管道 在线咨询 ,弯管

镀锌弯管在进行制作的过程中主要采用其成套的弯曲模具进行其弯曲的，不管是哪种机器设备，大部分的都是需要用到弯管的，产品主要的使用领域在输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。 镀锌弯管主要是在弯管的表面上镀上一层锌料，这样可以在一定程度上有效的提高其弯管的耐腐蚀的性能，产品可以有效的分为热镀锌和电镀锌两种，前者的镀锌层厚，但是其电镀锌成本低，表面不是很光滑。 镀锌弯管也被有效的分为冷镀管、热镀管，哪里的弯管便宜，现在冷镀管已经被国家禁用了，而热镀管还被国家提倡暂时能用，在制作上，有用直接的销售的镀锌管来生产，此类的生产多用于煨制。

弯管制作

弯管制作

不锈钢的特点是当它在

500—850℃的温度范围内长期加热时，有产生晶间腐蚀的倾向。因此：

 1)不锈钢管宜冷弯，或在

1100—1200℃的温度下放在中频感应电热弯管机上进行弯管

 2)冷态弯管可以采取**弯法或用芯棒弯管机弯管。

 3)芯棒采用塑料制品，把夹酚醛塑料套圈装到金属棒上进行弯管。使用这种夹布酚醛塑料芯棒来弯

制不锈钢管，可保持管子内壁的质量，不会产生划痕、刮伤及其它缺陷。

 4)弯曲厚壁管可不使用芯棒，但为防止弯瘪及产生椭圆度，管内要装填细砂，弯管后将管内细砂清

理干净。

 5)弯管后要用热水冲洗管子内壁，以清除壁面的油垢等，然后风干或擦干。

 6)不锈钢管也可用中频电热弯管机弯管；但弯管时要特别注意检查加热温度，使温度不低于

900℃

(用光学高温计检测)。为使管子加热时受热面均匀和避免烧坏管子，可使用**保护装置，利用氮、氖

等隋性气体，形成加热的保护区，防止氧化。

 7)高压管弯制后，应进行无损探伤，如有缺陷，应将其磨掉；但修磨后壁厚不得小于管子公称壁厚

的

90％。并取同批管子试件

2

件作晶间腐蚀倾向试验。  如有不合格者，则应全部作热处理，但热处理

次数不得**过

3

次，否则管子应报废。

 8)高压奥氏体不锈钢管子热弯时，其热弯温度以

900—1000℃为宜，  加热温度不**过

1100℃，终

弯温度不得低于

850℃。

 热弯后，须整体进行固溶淬火处理(1015—1100℃水淬)。

 9)焊制弯头制作。

（1）焊制弯头的节数：当设计无明确规定时，节数不得少于下表的规定。 万头度数

节数

中间节

90

度

4

2

60

度

3

1

45

度

3

弯管制作

弯管制作

不锈钢的特点是当它在

500—850℃的温度范围内长期加热时，有产生晶间腐蚀的倾向。因此：

 1)不锈钢管宜冷弯，或在

1100—1200℃的温度下放在中频感应电热弯管机上进行弯管

 2)冷态弯管可以采取**弯法或用芯棒弯管机弯管。

 3)芯棒采用塑料制品，把夹酚醛塑料套圈装到金属棒上进行弯管。使用这种夹布酚醛塑料芯棒来弯

制不锈钢管，可保持管子内壁的质量，不会产生划痕、刮伤及其它缺陷。

 4)弯曲厚壁管可不使用芯棒，但为防止弯瘪及产生椭圆度，管内要装填细砂，弯管后将管内细砂清

理干净。

 5)弯管后要用热水冲洗管子内壁，以清除壁面的油垢等，然后风干或擦干。

 6)不锈钢管也可用中频电热弯管机弯管；但弯管时要特别注意检查加热温度，使温度不低于

900℃

(用光学高温计检测)。为使管子加热时受热面均匀和避免烧坏管子，可使用**保护装置，利用氮、氖

等隋性气体，便宜的穿线弯管，形成加热的保护区，防止氧化。

 7)高压管弯制后，应进行无损探伤，如有缺陷，应将其磨掉；但修磨后壁厚不得小于管子公称壁厚

的

90％。并取同批管子试件

2

件作晶间腐蚀倾向试验。  如有不合格者，则应全部作热处理，但热处理

次数不得**过

3

次，否则管子应报废。

 8)高压奥氏体不锈钢管子热弯时，其热弯温度以

900—1000℃为宜，  加热温度不**过

1100℃，终

弯温度不得低于

850℃。

 热弯后，须整体进行固溶淬火处理(1015—1100℃水淬)。

 9)焊制弯头制作。

（1）焊制弯头的节数：当设计无明确规定时，节数不得少于下表的规定。 万头度数

节数

中间节

90

度

4

2

60

度

3

1

45

度

3

1

（2）下料样板：制作焊制弯头应先用展开图法制作下料样板，弯管，下料样板宜用油毡纸制作。

（3）下料：公称直径

DN＜4OOmm

者，宜直接用管子下料，公称直径

DN＞400 时；卷管焊制弯头，哪家孟村中频弯管厂质量好，可

用板材下料，然后卷制焊接。

（4）焊接：a、坡口型式、组对间隙和焊接工艺与管道焊接要求一致。 b、先点焊，用角尺校正角度

后再完成全部焊接。

（5）质量要求：a、各节的中心线应一致，焊成后不得有扭曲现象，b、角度偏差值不大于

3mm/m。c、端

面与中心线垂直偏差不得大于外径的

1%，且≤3mm；d、卷管焊制弯头的周长偏差：公称直径

DN＞10OOmm

者，≤土 6mm，公称直径

DN＜10O0mm

时，应≤4mm。

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